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大连数控加工凭据程序自动加工、零件形状庞大、加工精度高、质量稳定，是数控机床与普通机床在生产实践中主要的区别，也是数控加工的大优势。而如何把这些优势充分地发挥出来，数控机床操作者在必须掌握的编程知识和操作技术之外，还要深刻领会一些数控加工的要点。加工工艺确定?这个阶段主要由工艺体例人员确定加工顺序和办法。
因为涉及到与其他零件的配合、差别加工手段的精度包管等问题，要考虑到装配要求等等。?刀具的选择?这又涉及到一个实际问题。刀具的选择要满足加工质量和效率的要求，也就是说，能接纳直径大的刀具，尽量接纳，尤其是粗加工，在能力允许的规模内用尽可能短的时间完成。好比，为了提高效率，工件上较大的圆孔的粗加工、半精加工接纳粗镗刀及半精镗刀来进行，不提倡用立铣刀走展程。?
夹具的排屑流通性。设计时由于机床的加工空间的有限性，夹具往往被设计的空间比较紧凑，这时往往就会忽略在加工历程爆发的铁屑在夹具死角处存积，包括切屑液的流出不畅，给以后加工带来许多麻烦。所以在实际之初就应考虑加工历程中泛起的问题，究竟夹具是以提高效率，便当操作为本的。
常见使用的种类：金属切削类数控制机床有数控车床、数控铣床、数控镗床、数控磨床、数控钻床等。什么叫数控加工中心，数控加工中心是带有刀库和自动换刀装置的数控机床，它装数控铣床、数控镗床、数控钻床的功效组合在一起，能够一次完成对工件进行的铣削。大部分数控车床，其换刀点的位置是任意的，换刀点应选在刀具交换历程中与工件或夹具不爆发干预的位置�Ａ碛幸恍┗驳幕坏兜阄恢檬且桓隼喂痰�，通常情况下，这些点选在靠近机床参考点的位置，或者取机床的第二参考点来作为换刀点。
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