大连数控加工是指在数控机床上进行零件加工的一种工艺要领，数控机床加工与古板机床加工的工艺规程从总体上说是一致的，但也爆发了明显的变革。用数字信息控制零件和刀具位移的机械加工要领。是解决零件品种多变、批量小、形状庞大、精度高等问题和实现高效化和自动化加工的有效途径。

应先进行对工件刚性影响较小的工序。 数控车床进给加工路线指车刀从对刀点（或机床牢固原点）开始运动起，直至返回该点并结束加工程序所经过的路径，包括切削加工的路径及刀具切人、切出等非切削空行程路径。使加工程序具有短的进给路线，不但可以节省整个加工历程的执行时间。

还能减少一些不须要的刀具消耗及机床进给机构滑动部件的磨损等。这样会增加进给路线的距离，降低生产效率。因此，在合理安排“回零”路线时，应使前一刀的终点与后一刀的起点间的距离尽量短．或者为零，以满足进给路线短的要求。另外，在选择返回对刀点指令时，在不爆发干预的前提下，尽可能接纳x、z轴双向同时“回零”指令。

该功效“回零”路线是短的。由于换刀时间短，为了充分发挥其切削性能，提高生产效率，刀具寿命可选得低些，一般取15-30min。关于装刀、换刀和调刀比较庞大的多刀机床、组合机床与自动化加工刀具，刀具寿命应选得高些，尤应包管刀具可靠性。